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服裝QC驗貨基本常識
點擊次數(shù):1612 發(fā)布時間:2007/7/31 14:29:01

 服裝QC驗貨基本常識

一、規(guī)格不符

序號 缺陷 產(chǎn)生原因 

1、規(guī)格超差——樣板不準;裁剪下刀不準;絎棉時縫位超差。

二、縫制不良

2、針距超差——縫制時沒有按工藝要求嚴格調(diào)整針距。

3、跳針——由于機械故障,間斷性出現(xiàn)。

4、脫線——起、落針時沒打回針;或嚴重浮線造成。

5、漏針——因疏忽大意漏縫;貼縫時下坎。

6、毛泄——拷邊機出故障或漏拷;折光毛邊時不嚴密,挖袋技術(shù)不過關(guān),袋角毛泄。

7、浮面線——梭皮羅絲太松,或壓線板太緊。

8、浮底線——壓線板太松,或梭皮羅絲緊。

9、止口反吐——縫制技術(shù)差,沒有按照工藝要求吐止口。

10、反翹——面子過緊;或縫制時面子放在上面造成。

11、起皺——沒有按照縫件的厚薄調(diào)換針線;或縫合件有長短。

12、起綹紐——由于技術(shù)不過關(guān)縫紐了;縫合件不吻合。

13、雙軌——緝單明線,斷線后,接縫線時不在原線跡上;縫制貼件下坎后,補線時造成兩條線跡。

14、雙線不平行——由于技術(shù)不過關(guān);或操作馬虎造成雙線寬窄不勻。

15、不順直——縫位吃得多少不勻造成止口不順直;技術(shù)差緝明線彎曲。

16、不平服——面里縫件沒有理順摸平;縫件不吻合;上下片松緊不一。

17、不方正——袋角、袋底、擺角、方領沒有按90度縫制。

18、不圓順——圓領、圓袋角、圓袖頭、西服圓擺,由于縫制技術(shù)不過關(guān)出現(xiàn)細小楞角。

19、不對稱——由于技術(shù)差或操作馬虎,必須對稱的部位有長短、高低、肥瘦、寬窄等誤差。

20、吃勢不勻——绱袖時在袖山部位由于吃勢不均勻,造成袖山圓胖,或有細褶。

21、绱位歪斜——绱袖、绱領、定位點少于三個或定位不準。

22、對條、對格不準——裁剪時沒有留清楚剪口位;或排料時沒有嚴格對準條格;縫制時馬虎,沒有對準條格。

23、上坎、下坎——縫紉技術(shù)低或操作馬虎,沒有做到緝線始終在縫口一邊。

24、針孔外露——裁剪時沒有清除布邊針孔;返工時沒有掩蓋拆孔。

25、領角起豆——縫制技術(shù)低;領角縫位清剪不合要求;折翻工藝不合要求;沒有經(jīng)過領角定型機壓形。

26、零配件位置不準——縫制時沒有按樣衣或工藝單縫釘零配件。

27、嘜牌錯位——主嘜、洗水嘜沒有按樣衣或工藝單要求縫釘。

三、污跡

28、筆跡——違反規(guī)定使用鋼筆、圓珠筆編裁片號、工號、檢驗號。

29、油漬——縫制時機器漏油;在車間吃油食物。

30、粉跡——裁剪時沒有清除劃粉痕跡;縫制時用劃粉定位造成。

31、印跡——裁剪時沒有剪除布頭印跡。

32、臟跡——生產(chǎn)環(huán)境不潔凈,縫件堆放在地上;縫件轉(zhuǎn)移時沾染;操作工上崗前沒有洗手。

33、水印——色布縫件沾水裉色斑跡。

34、銹跡——金屬鈕扣,拉鏈,搭扣質(zhì)量差生銹后沾在縫件上。

四、整燙

35、燙焦變色——燙斗溫度太高,使織物燙焦變色(特別是化纖織物)

36、極光——沒有使用蒸氣熨燙,用電熨斗沒有墊水布造成局部發(fā)亮。

37、死跡——燙面沒有摸平,燙出不可回復的折跡。

38、漏燙——工作馬虎,大面積沒有過燙。

五、線頭

39、死線頭——后整理修剪不凈。

40、活線頭——修剪后的線頭粘在成衣上,沒有清除。

六、其它

41、倒順毛——裁剪排料差錯;縫制小件與大件毛向不一致。

42、做反布面——縫紉工不會識別正反面,使布面做反。

43、裁片同向——對稱的裁片,由于裁剪排料差錯,裁成一種方向。

44、疵點超差——面料疵點多,排料時沒有剔除,造成重要部位有疵點,次要部位的疵點超過允許數(shù)量。

45、扣位不準——扣位板出現(xiàn)高低或扣檔不勻等差錯。

46、扣眼歪斜——鎖眼工操作馬虎,沒有擺正衣片,造成扣眼橫不平,堅不直。

47、色差——面料質(zhì)量差,裁剪時搭包,編號出差錯,縫制時對錯編號,有質(zhì)量色差沒有換片。

48、破損——剪修線頭,返工拆線和洗水時不慎造成。

49、脫膠——粘合襯質(zhì)量不好;粘合時溫度不夠或壓力不夠,時間不夠。

50、起泡——粘合襯質(zhì)量不好;燙板不平或沒有墊燙毯。

51、滲膠——粘合襯質(zhì)量不好;粘膠有黃色,燙斗溫度過高,使面料泛黃。

52、套結(jié)不準——套結(jié)工沒有按工藝要求擺正位置。

53、釘扣不牢——釘扣機出現(xiàn)故障造成。

54、四合扣松緊不宜——四合扣質(zhì)量造成。

55、折衣不合格——沒有按工藝要求(或客戶要求)折衣。

56、衣、袋規(guī)格不符——包裝工操作馬虎,將成衣裝錯包裝塑料袋。

57、丟工缺件——縫紉工工作疏忽,忘記安裝各種裝飾絆,裝飾紐或者漏縫某一部位,包裝工忘了掛吊牌和備用扣等。

58、裝箱搭配差錯——包裝工工作馬虎,沒有嚴格按裝箱單搭配裝箱。

59、箱內(nèi)數(shù)量不足——打下的次品過多,沒有合格品補足造成尾箱缺數(shù)。

60、外箱嘜頭印錯——外貿(mào)部門提供的嘜頭有錯;生產(chǎn)廠家辨別英語出錯。

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