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從物理學(xué)的力矩平衡探討無鉛元件立碑
點(diǎn)擊次數(shù):1590 發(fā)布時(shí)間:2007/8/1 11:57:42
從物理學(xué)的力矩平衡探討無鉛元件立碑 z钄ち:m;W8  
隨州波導(dǎo)電子有限公司   441300   包惠民 D?ky叺撿  
?trPE訜  
摘要:在SMT制造過程中相當(dāng)多的企業(yè)會(huì)碰到立碑現(xiàn)象,特別是在無鉛工藝技術(shù)應(yīng)用后,由于無鉛錫膏的浸潤(rùn)性變差,這種現(xiàn)象更為突出,工程師們?cè)诮鉀Q這個(gè)問題時(shí)方法各異,眾多SMT技術(shù)論壇有非常多的技術(shù)人員在尋找解決方法,為有效解決這種現(xiàn)象,現(xiàn)從力學(xué)的觀點(diǎn)來具體闡述。 T?嘾WH?E  
關(guān)鍵詞:力矩平衡、無鉛器件、立碑 ??奃gK鷩  
      %4荅?lt;?  
一、概念及故障現(xiàn)象: ?(W色瓗?  
什么叫立碑?矩形片式元件的一端在PCB的焊盤上,另一端翹起離開焊盤的現(xiàn)象叫立碑又叫曼哈頓現(xiàn)象。英文中稱之為:tombstone或manhattan。 H-a郃挹6? 
故障現(xiàn)象: m檠圑?蒦? 
  Fq?<?腎  
  上述圖例在很多SMT加工企業(yè)都是常見的故障現(xiàn)象,特別是無鉛工藝技術(shù)應(yīng)用后,這更成為SMT工藝工程師們頭痛的一個(gè)問題,那么我們?cè)跓o鉛產(chǎn)品制造過程中如何解決元件的立碑問題呢?本文重點(diǎn)將根據(jù)物理學(xué)力矩平衡角度來探討立碑問題。 檻蛝溈焺  
二、原因分析 ?圥,Z髏淾  
我們先來看一下器件貼裝完成進(jìn)回流爐前的狀態(tài)受力分析: q;g媷?裐  
%PA3+ 圽賈  
T1:重力力矩 fB琬 蟾觹? 
T2:元件焊盤與PCB焊盤正對(duì)方,錫膏對(duì)元件下表面產(chǎn)生的表面張力力矩 B蒔3 菊pK? 
T3:錫膏對(duì)元件焊盤端產(chǎn)生的表面張力力矩 "僨U,艮  
T4:分別是錫膏對(duì)側(cè)面產(chǎn)生的表面張力力矩, o甜 顒RjT  
T5:分別是立碑側(cè)產(chǎn)生的表面張力力矩,或者錫膏的黏附力力矩 黷L俏:蛥Rx  
要克服立碑就必須滿足錫膏融化時(shí)T3-T5 ≤ T1+T2+T4要使等式成立我們就要從等式兩邊著手解決。這樣才能更好地解決立碑。 蝦拉Pn鄔? 
表面張力與接觸面積成正比,所以我們計(jì)算是按照線性關(guān)系計(jì)算 梷U喜]1  
數(shù)據(jù)的計(jì)算: v揚(yáng)械顝?  
1、      重力力矩T1的計(jì)算 9鵪鬂  
根據(jù)公式      T1= G*L* cos (θ+α) /2(2* cos α) 缞g^む嬉2? 
其中G為元件質(zhì)量*重力加速度g ;θ為平衡體系臨界狀態(tài)時(shí)的傾斜角度,α與H/L成正比。   衐鉺N垛k  
重力力距T1=G*L* cos (θ+α) /(2* cos α) ]n緝肺i? 
=mg*L/2* cos (θ+α) /cos α ??捂 @彠  
mg*L/2[cosθ- tanα * sinθ] 截梥.t仚嫵  
其中tanα=H/L C?讞N?? 
2、T2、T4、T3計(jì)算 [O姒r蠂i? 
T3的計(jì)算: j?hz?'a? 
T3=F3*W*h/2 -L燩?磐? 
其中h為爬錫高度,與網(wǎng)板的厚度有關(guān)。 ??/Ω? 
T4的計(jì)算: €,阝EL闎  
T4=F4*T*h/2 +縮)骹x? 
如果元件W與焊盤一樣寬,W=w,接觸面積≈0,表面張力也近似為0。 ????xU  
T4=0 庖嵰eKts  
T2的計(jì)算 ?臽#磳KU? 
T2=F2*W *T/2*cosθ 桂`?€屝l(wèi)? 
其中F2為表面張力。 噹炯?薿?  
  所以要解決立碑就必須滿足:F3*W*h/2<mg*L/2[cosθ- tanα * sinθ]+ F2*W *T/2*cosθ+ F4*T*h/2 ?佷{殺i鬪  
wC3垪?jR  
三、解決方案 z$嚱泖蒂>  
從上面的我們對(duì)力矩計(jì)算不難發(fā)現(xiàn),我們控制無鉛元件立碑的方向:增加T1、T2、T4同時(shí)減少T3 汍#A級(jí)je乓  
3、      T1的增加 #v 芋??  
根據(jù)T1= mg*L/2[cosθ- tanα * sinθ] 鱈嫝~蓕  
所以我們的思路: 徙浳訊軸  
1)      增大G的值。這與元件本身材料有關(guān),越是重的元件越不會(huì)立碑。需要廠家修改材料不很現(xiàn)實(shí); %膩D溜  
2)      增大L的值。說明越是長(zhǎng)的元件越不容易立碑,也就是說,增大元件長(zhǎng)度可以減少立碑幾率。在生產(chǎn)過程中我們遇到一個(gè)0402的電容,L只有0.95mm,結(jié)果在生產(chǎn)過程中很容易立碑; 皴裙F|膜? 
3)      減小θ+α的值。θ的值在過程中是變化的;α與h/L成正比,所以減小厚長(zhǎng)比,即增加長(zhǎng)厚比,可以減少立碑機(jī)率,像同質(zhì)量的0402的普通電容(1.0*0.5*0.5)比電阻(0.1*0.5*0.25)容易出現(xiàn)立碑的現(xiàn)象。 ?qqT踀謥  
4、      T2的增加 9?7?杬? 
1)      增加元件兩側(cè)焊盤可焊性 *@`渚? 5  
2)      控制貼片、網(wǎng)印精度 J.`釚Tf男? 
3)      增大元件的T ?R犑$? 
4)      使網(wǎng)板開孔(兩個(gè)PAD中心)朝零件中心移動(dòng)(在貼片偏位或者網(wǎng)印偏位時(shí)相當(dāng)增加T)為了不讓元件中間產(chǎn)生錫珠,可以改變網(wǎng)孔形狀“本壘板”這樣可以解決問題。我們已經(jīng)得到實(shí)踐的證明。 ?驡葠%坌  
5、      T4的增加,元件W變小,加大焊盤。這個(gè)力可以忽略 ]5鬨?4*  
6、      T3的減少 $7$UC婳?  
1)      減少接觸面積: ?5鶭褃Mc  
a)、減少網(wǎng)板厚度實(shí)驗(yàn)表明使用6mil網(wǎng)板比5mil產(chǎn)生立碑的概率大也可以減少細(xì)間距元件短路 g-pH`\{z?  
b)、減少接觸面積,可以減少元件寬度W。我做過一個(gè)實(shí)驗(yàn)將一個(gè)Y方向立碑概率較大的元件,只是將貼片坐標(biāo)向X移動(dòng)一點(diǎn)距離,取得很好的效果; ,a€#?Rb  
2)      減少表面張力 婽<m&℃? 
一、      從錫膏本身產(chǎn)生的張力出發(fā): 釱孫a ?  
a)      產(chǎn)生立碑不是一個(gè)過程,是在0.2秒以內(nèi)以至更短的時(shí)間內(nèi)完成。兩邊融化不同步,如果我們的錫膏可以改進(jìn),使這個(gè)表面張力在一段時(shí)間內(nèi)成線性逐漸遞增。這就是所謂的防立碑錫膏的產(chǎn)生。對(duì)于合金一般需要共晶融化才能保證焊點(diǎn)以及焊接可焊性。 g⒅[妘? 
b)      錫膏成分中增加少量的Ag含量,一般以0.4%到0.6%為佳,因?yàn)锳g超過2%時(shí)Ag含量越大立碑概率越大 ┠M5帳?? 
c)      采用氮?dú)獗Wo(hù),氧含量控制在1000PMM左右,但氧氣濃度越低越容易立碑, V賞k逆秸? 
d)      檢查升溫曲線和預(yù)熱時(shí)間是否符合規(guī)定,預(yù)熱時(shí)間是否過長(zhǎng),過長(zhǎng)使活性劑失去作用 彥癔V沚W%  
e)      爐溫曲線采用斜升式曲線比均溫曲線立碑的比率小(實(shí)驗(yàn)已經(jīng)證明);斜升式曲線溫度曲線可用于任何化學(xué)成分或合金,必要時(shí)可以將回流區(qū)達(dá)到220度左右的斜率小一點(diǎn) ?鍂O?貈? 
      縑輦?諆 ? 
?偸屧f  
二、      減少接觸面積來減少表面張力, 4?兔鬃  
a、采用20-60-20的圓弧形的“反本壘板”或者其他的“反本壘板”產(chǎn)生的立碑少 ?#%堚?lt;嬫? 
      (W ?ST嶠? 
郼o?_Q牎`  
b、必要時(shí)減少網(wǎng)板厚度; RA%7馿?y? 
鏟鍤?覲乏  
四、結(jié)束語 ?苲gl|=  
  本文主要從受力分析著手解決SMT制程中容易出現(xiàn)的問題,希望通過此文同業(yè)界的朋友交流,同時(shí)也希望朋友們能批評(píng)指正。
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